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级进模连续模在冲压行业担当的角色

发布时间:2020-06-29 10:24:35人气:95

  级进模连续模在冲压行业担当的角色

  级进模连续模厂家总结:

  五金冲压件广泛应用于机械、汽车、电子、家电等国民经济多个领域,具有不可替代的作用。冲压加工是金属塑性成型方法之一,是材料成形的重要手段。冲压加工主要需要用到冲压模具实现,是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。

  冲裁模按照工序性质,可分为落料模、冲孔模、切边模、切断模等等,按照工序的组合程度可大致归分为工程模、连续模、传递模。

  连续模(又称级进模、跳步模)是指压力机在一次行程中,依次在几个不同的位置上,同时完成多道工序的冲模。

  冲裁件在连续模中是逐步成形的,连续成形是工序集中的工艺方法,可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。

  根据冲压件的实际需要,按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压。

  它不但可以完成冲裁工序,还可以完成成形工序,甚至装配工序,许多需要多工序冲压的复杂冲压件可以在一副模具上完全成形,这就为高速自动冲压提供了有利条件。由此可见,连续模是一种工位多、效率高的冲裁模。

  连续模具与其它模区别之处

  (1)一副连续模可以完成冲裁、弯曲、成形、拉深等多道工序。压力机每次冲程可冲制一个工件或工序件,因此具有比复合模更高的劳动生产率。

  (2)使用连续模冲压可以减少设备、模具数量和车间面积,省去了半成品的转运和存储。

  (3)连续模使用卷料或带料,送料、出料和叠片等都容易实现自动化。

  自动化连续模的冲压过程中,人体部位不必进入危险区域,操作安全。

  (4)连续模的各工序分散在各个工位,不存在复合模“最小壁厚”的问题,因此模具强度较高、寿命较长。

  (5)连续模结构复杂、制造精度高、周期长、成本高、维护困难。

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